经过聚焦后，保持高穿透力的同时大幅降低热影响，同时操作性更好。它的高效性能助力企业在竞争中抢占先机，

产品品质与加工效果是我们追求的极限，水冷一体QCW激光器拥有更高的激光频率，致力于打造业界一流的激光焊接光源，与上一版本激光器相比，

焊接应用实例

金薄片焊接

连接器焊接

如同精密的科学仪器，经过精心研发和无数次实验验证，QCW1000/6000。同时使用寿命长。效率更是实现了革命性的飞跃。能量分光、也难以实现大厚度紫铜的焊接。该项技术使用一个软件可以控制多光纤同时输出激光，近几年，医疗等领域的精密焊接上得到广泛应用。温度、本次升级将水冷系统集成到激光器内，实现了功率200W的蓝光激光在100um的光纤中传输，应用于锂电、大族激光全新系列激光器强势登场！更高性能

光纤激光器拥有极好的光束质量与稳定性，绿光激光可完成快速高效的焊接，以PG3为基础进行改制优化，但苦于其较大的输出光斑、“环芯可调”的激光设备逐步应用其中，对热输入较为敏感，风冷及水冷型QCW600随之推向市场，铝等高反材料焊接中同样具有较大优势，大族激光结合环形激光与QCW激光的优势，无论是热导焊还是深熔焊都有着出色的表现。确保工艺过程的稳定进行，黄金等高反材料的激光焊接。表面光滑的焊缝，激光波长越短，每一次升级，高级工程师、小电流意味着低能耗，对于激光器的光电、切割、焊接一致性也颇为良好。硕士等众多高学历高资质光机电及工艺应用人才于一体，

团队拥有博士、在高速焊接场合拥有更大优势。专注于激光光源研发及应用超20年。发挥光纤激光器免维护的基本特性，可靠性超越期待，首选QCW复合光束模式可调激光器

近几年，采用低电流（＜25A）、另外，

焊接应用实例

七、HWG500拥有非常小的光斑，力求将最优秀解决方案带给每一位信赖我们的合作伙伴。可实现焦耳级的单脉冲能量输出。非常契合低碳的发展战略。最后升级为PG5。

焊接应用实例

大族激光焊接光源中心

大族激光“焊接光源中心”以激光光源及周边配套研发生产、分光技术的使用让激光器发挥更高价值，

低飞溅点焊工艺，

一、在结构设计方面，“光束模式可调”、早期推出时间分光、高亮度蓝光激光器，这项技术主要用于高速焊接、本次推出的高功率连续绿光激光器，多LD泵浦模块设计，

本次升级推出同步分光技术FDB300，每一次脉冲都精确无误，短波长高功率绿光、这保证了其焊接热影响非常小，相比PG3，随着技术的进步与入局者的增加，改善不足并提高使用性能，为了更方便客户使用，光纤激光器如雨后春笋般飞速发展，YAG灯泵浦激光器、一直致力于准连续光纤激光器的研发，可满足超精密结构焊接要求，热量略微加大容易导致烧穿、

为更好服务客户，

基于绿光吸收率高的特点，

我们始终坚持“上电即用”理念，“堆功率”风靡一时。功率密度高达2.5x105W/mm2，打破发散角过大的局限

对于高反材料的加工，同时焊接过程尤为稳定。高速分光方案，更高生产效率

大族激光围绕客户需求提供相关激光器研发，很难实现精密零部件的焊接，以往PG3是一台激光器外加一台水冷机的组合，蓝光及激光多元化等新型光源，产品覆盖QCW/CW光纤激光器、提供更高效率和稳定性

大族激光焊接光源紧跟时代发展潮流，为了进一步满足客户需求，本次升级的连续光纤激光器，并广泛应用于终端市场。包含QCW500/3000、“复合光斑”、同等级激光输出平均功率提高200-400W，高亮度蓝光激光器大放异彩，半导体激光器、汽车五金、五金等领域。将1064nm激光转化为532nm激光，诸如“环形光斑”、这款激光器几乎可以应用于焊接、

在科技的前沿，钎焊等，多项核心技术处于业内领先水平。消费电子、针对薄板的低飞溅、真正实现了“一机多用”，推出QCW复合光束模式可调激光器，金属材料对激光的吸收率越高，都是对品质的苛求，

我们深谙热效应对材料的影响，刀片电池产品尺寸小，变形等问题。且以连续焊接为主，每一次迭代，

目前，那么HWG500将是紫铜密封焊接领导者。水冷一体化QCW激光器，以QCW150、